走进我乐家居位于溧水经济开拓区的智能工厂,看到自动生产的机器正在运转,随着一旁工人在设备屏幕上进行大略操作,一块块板材在机器里完成切割。

“每一个订单下到工厂后,电脑会根据设计方案自动排好图,实现最优化的切割方案,确保边角料最少。
”衣柜柜体部生产经理骆红平见告。

板材都有身份证机械裁剪不用跟 汽车知识

把稳到,每一块板材被切割完毕后,机器会自动天生一张二维码,工人将其贴在对应的板材上。
“可别鄙视了这个码,它可是每一块板材的‘身份证’,后续的封边、打孔、分发、运输到户等流程,都要据此来实行。
”骆红平说。

果真,在高速运转的传送带上,一块块大小不一的板材悄悄躺在上面,生产线上安装的“监控”设备识别二维码后,将其分发到不同的区域完成下一道工序。

我乐家居以橱柜定制起身,是一家集产品研发、设计、生产和发卖为一体的家居企业。
溧水全屋定制工厂在创立之初便引进利用了全套全自动工业4.0生产线,2018年入围南京首批智能工厂。

李双喜先容,一个客户全屋定制的订单大约有近200块大小不一的板材,生产线可同时完成一批次24单的生产,根据不同的二维码信息分发到24个“出口”,自动对应24个订单。

在智能制造转型前,订单须要人去跟踪、每块板材须要人工去分发,效率低、易出错。
李双喜表示,如今这统统迎刃而解,个中分单包装的出错率险些为零,客户满意度超过95%。

智能制造转型给企业带来了活力,也带来了巨大经济效益。
2020年,我乐家居年发卖额打破15亿元,过去3年里每年均以不低于20%的速率增长。

来源: 南京日报